站内搜索:
    • 公司:
    • 江苏大隆凯科技有限公司
    • 联系:
    • 王玉洪
    • 邮箱:
    • wangyuhong2100@163.com
    • 手机:
    • 13915289188
      13373618606
    • 传真:
    • 0510-86031878
    • 地址:
    • 江苏省江阴高新区蟠龙山路29号
本站共被浏览过 2186798 次
用户名:
密    码:

产品知识
您所在的位置:首页 > 详细信息

液压机驱动系统原理详解

2018-03-15 02:52:10    6661次浏览

液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动 系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消耗,但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。泵-蓄能器驱动 在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时,由蓄能器储存;而当供给量不足于需要时,便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量,但因为工作液的压强是恒定的,电能消耗量较大,并且系统的环节多,结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机,或者用一套驱动系统驱动数台液压机。

图片不存在

结构型式

按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液压机。

双柱液压机:本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸;金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制,设有点动及半自动循环,可保压,并具有良好的滑块导向性,操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。

优势

与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是先进制造技术发展的趋势之一。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。液压成形也被称为“内高压成形”,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并最终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

优点

对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:

1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。

2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。

3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。

4. 提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。

5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。

  • 液压金属打包机适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。液压金属打包机特点:(1)各种机型均采用液压驱动。可选
  • 液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料,即可降低运输和冶炼成本,又可
  • 由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。主机框架系统:优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 先进的力学设计使得设备经久耐用。液压系统:液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件,使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。电控系统(选购件
  • 液压金属打包机适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。安装或打包操作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不
  • 液压金属打包机特点:(1)各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。(2)安装无须底脚螺丝,在无电源的地方可配用柴油机作动力。(3)出包有翻包和推包两面三刀种形式。(4)挤压力从63吨至400吨有八个等级,生产效率从0.5吨/
  • 液压金属打包机适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。(1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降
  • 由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。主机框架系统:优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 先进的力学设计使得设备经久耐用。液压系统:液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件,使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。电控系统(选购件
  • 液压金属打包机适用于炼钢厂,回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料,以降低运输和冶炬成本。安装或打包操作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不
  •   大隆凯机械设备有限公司是专业生产液压机械、金属打包机、剪切机、龙门剪、废纸打包机、立式打包机的规模企业,是大型金属打包机、废钢剪断机、破碎机行业重点制造工厂。  2019新年第一季,部分产品优惠销售,具体情况致电24小时销售热线,王经理
  •   将打包物料置于打包机料箱内,液压油缸工作打压,将打包物料压缩成型,压制成各式金属包块。
  • (1)高速化,高效化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅
  • 打包机分为两类1、按照出包方式分:1)翻包系列。2)侧推包系列。3)前推包系列。2、按照压力来分有60吨、100吨、135吨、160吨、200吨、250吨、400吨、600吨等。由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。主机框架系统:优质加厚
  • ① 所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作;② 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;③ 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;④ 挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生
  • 由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。主机框架系统:优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 先进的力学设计使得设备经久耐用。液压系统:液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件,使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。电控系统(选购件
  • 金属打包机销售,价格合理质量过硬将打包物料置于打包机料箱内,液压油缸工作打压,将打包物料压缩成型,压制成各式金属包块。产品优势:  产品优势:机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据
  •  大隆凯科技有限公司,专业制造各类:液压机、金属打包机、剪断机、剪切机、龙门剪、镍板剪断机、电解铜板剪切机、废钢剪断机、立式打包机、吨包机、棉花包机、捆扎机、废纸捆扎打包机、废铝打包机、压块机、金属屑压块机、定制各种机械、设备、钢结构、代为
  •   销售液压金属剪切机、废钢剪断机、金属打包机、二手液压机、二手金属打包机、剪断机。质量保证、价格优惠、售后有保障
  • 中小型企业最佳的选择-龙门式剪板机操作规程  第一:认真执行 剪板机(图3)《锻压设备通有操作规程》有关规定。  第二:认真执行下述有关补充规定:  1、工作前认真作到:  1)、在空运转试车之前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能
  • Q43系列鳄鱼式液压剪切机,适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种型钢及金属结构件进行冷态剪断,加工成合格炉料。特点:① 采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便;② 不同剪切力及刀口长度供选择;③ 安装无需底脚螺丝,可配柴
  • 龙门式剪板机可减低加工成本平刃剪板机  剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。多用途剪板机  1、联合冲剪机:即可完成板

江苏大隆凯科技有限公司版权所有ID:8843637) 技术支持:武汉百业网科技有限公司   百业网客服:帅国莉

10

回到顶部