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数控等离子切割机使用的注意事项

2019-12-11 02:48:01 2735次浏览

价 格:面议

等离子切割:是用等离子弧作为热源,借助高速热离子气体如氮,氩氢等混合气体,熔化金属将其它除离形成割缝,同样条件下等离子弧切割的速度大于气割,且切割材料也比较广;有小电流等离弧切割,大电流等离子弧切割各喷水等形弧切割二种,等离子切割机在各行各业中,有使用。如:广告行业,工程机械,金属加工,船舶制造等等,所以说等离子切割机的应用十方广泛。

但是自动化设备的操作和保养都有潜在的危险。所以说当操作或维护机子时需注意,要严格操作规程,及保养手册等。等离子切割机操作前要做的准备工作有。

①检查等离子发生的开关,指示灯的状态。

②按说明书要求备足气源,气体种类,质量,流程应符合要求并且调整好切割电度及电流,

③打开等离子的冷却系统,检查冷却液水位是否合适,如缺少则加足,并要随时检查等离子易损件使用情况。

④对等离子各部他进行预调,包括流号,气压,状态选择。

⑤数控切割零件切割程序的输入,调好切割参数,(加速度割缝补偿,切割方式等)。

⑥吊等要切割的材料较正好,并调整好初始切割位置。

在切割过程中要密切观察切割状态防止意外,在等离子切割时穿孔时间要适当,若太长就会出现断弧现象,若太短就会出现未割透现象。所以等离子切割不能使用爬行穿孔方式:一般情况是当等离子电弧将板穿透后,机器才能移动,开始进行切割,如果当等离子电弧还没有将板穿透,机器开始移动,将会在板上留下一段没有割透的切线,在此过程中割渣会向上翻飞,使等离子割嘴,电极等部份零件的使用寿命降低。说到等离子易损件,其的好切直接影响到产品的质量(如说滑度,垂直度等)。所以说等离子易损件的使用寿命十分关健。但影响其使用寿命有哪些因素呢?

①保证等离子系统的气压要适当气压太高,电极的寿命太大降低为太低也会降低易损件的寿命。

②合适的穿孔高度,穿孔高度一般选正常切割高度的1、5----2倍太会引起起弧失败或损坏,喷嘴,太低会引起溶渣翻飞,引起易损件损坏。

③减少起弧失败的次数,起弧失败通常是起动未成或停止引起的。这将缩短易损件的寿命,每次出现对大部分等离子系统将减少10-15个穿孔。

④气体的纯度。

⑤切割应尽量减少穿孔闪数,尽量在边缘切割。

⑥减少穿孔时间。

⑦及时清除保护帽上的熔渣。

⑧更换易损件时应将手洗耳恭听干净,禁止用脏手,或戴手套去更换。

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